潜孔钻头质量问题处理的原则和标准

为了便于客户了解我公司关于钻头产品质量问题的保障承诺和处理标准，增强彼此间的沟通和联系，特拟定下述几项原则和标准，供客户参考：

1、钻头体使用寿命不到1/2的情况下出现断体;合金原露出部分磨损不到1/7的情况下，出现掉齿和断齿，这两种情况100%赔偿。

2、钻头使用寿命不到1/4的情况下，出现2粒以上整颗合金齿柱从齿孔中完全脱落的现象，可以进行调换。

3、由于产生合金断裂和破碎的原因复杂(如人为因素及打钢筋混凝土等)，原则上单纯的钻头碎齿问题不予赔偿。

4、钻头体及合金已经磨损严重的情况下，出现断体、掉块、断齿和掉齿，一般不予赔偿。

5、如钻头在风化岩、石灰岩、其它无名软岩的情况下使用，即使出现断体、崩块和掉齿、断齿现象，也要根据钻头的花键磨损情况和尾部冲击端的冲击程度来进行合理赔偿。

6、凡批量使用我公司钻头产品，出现异常情况之初(使用1~2个钻头出现同种异常损坏现象)，请及时与我公司或供应商取得联系，并暂停使用余下产品，我公司将及时提供服务，做出处理(如换货)。如未与我公司或供应商联系，继续使用，我公司不予赔偿。

7、处理程序：用户使用我公司钻头出现上述情况，首先应将损坏钻头实物(钻头尾部必须保留)及时交我公司生产技术部，我公司根据质量服务承诺和处理标准于一周内给予回复。

8、如有其它争议的情况出现，必须将钻头残体发回我公司，然后经双方友好协商处理。

对上述原则和标准如有异议，我公司负责给予解释。

一.百分百索赔

1.钻头体使用寿命不到50%的情况下出现钻头体断裂;

2 .打硬岩石的情况下，边齿磨损宽度H 小于等于边齿直径的30%时，出现2 粒或2 粒以上不相邻边齿掉齿、断齿或钻头体出现局部崩块、钎尾掉块、断脖、断柄等任意一种失效形式。

二.按比例索赔

在正常操作条件下，钻头体头部外径、打击面、花键、边齿合金有中等程度的磨损，出现了断柄、局部崩块、钎尾掉块、断齿或掉齿2 粒以上。根据实际磨损量，按达到本原则规定寿命的比例欠缺部分按比例索赔。

1.当边齿合金磨损宽度H 大于边齿直径的30%且小于60%时;

2.当打击面深度B 大于规定寿命的50%且小于规定寿命时;

3.当花键磨损宽度大于规定寿命的50%且小于规定寿命时;

4.当钻头体外径磨损大于规定寿命的50%且小于规定寿命时;

5.以上四种情况同时存在时，按最接近寿命期的失效形式计算。

三.不予索赔

符合下列任意一条出现了任何失效形式均不予索赔。

1.在卵石层、断裂层、钢筋水泥层等非正常地层中钻孔作业;

2.当钻头合金已经磨损达到或超过本原则规定的寿命时，出现的断体、掉块、断齿和掉齿等失效形式;

3.当钻头体磨损或钻头尾部打击面打击深度达到或超过本原则规定的寿命期时，出现的断体、掉块、断齿和掉齿等失效形式;

4.当钻头体花键磨损量达到或超过本原则规定的寿命期时，出现的任何失效形式;

5.当钻头体头部直径磨损或顶部磨蚀量达到或超过本原则规定的寿命期。

6.用于扩孔钻进造成的合金柱掉齿、断齿。

7.当用户在钻头任意部位自行改制的(包括刃磨过的)。

说明:

1.石灰岩：因石灰岩中存在岩土夹层和较多裂隙。硬度不高，不含石英砂，当使用时间较长时，虽然钻头的合金及钢体磨损轻微，但当遇到较多裂隙时，钻头因疲劳就会出现崩块、断齿和断头等现象，该现象属于正常报废。

2.风化岩和煤矿：该两种岩石对合金几乎不磨损，对钢体有轻微磨损，当钻头钻孔米数过多时因疲劳而引起掉块、断齿、断体等现象，该现象属正常报废。

3.非常坚硬且阻力很大的铁矿石：该岩石因非常坚硬且阻力过大，致使钻头夹在中间而无法钻进，这时应及时调整钻孔参数，不然会导致钻头产生掉块、断齿、断体等现象。该现象属于操作不当造成的非正常报废。

四.异常现象

1.批量使用钻头时，出现异常情况之初(使用2~3 只钻头出现异常损坏现象)时，请及时与供应商取得联系并暂停使用余下产品。生产厂商及时提供服务做出处理(换货或与厂商联系)，如继续使用，生产厂商不予索赔。

2 .在正常操作下，当钻头使用寿命小于正常使用寿命的25%时，出现2 粒以上整颗合金柱齿从齿孔中脱落(掉柱)现象，返回生产厂家维修。

五.处理程序

1.用户使用钻头出现上述情况，首先应将失效的钻头实物及钻头体或尾部保留，及时返回生产厂家，厂家应在收到货后及时根据以上原则给予回复。

2.如有其它争议，双方经协商后给予处理。